Ciasteczka wykorzystywane przez serwis internetowy SKF

SKF uzywa na swoich stornach interentowych cookies w celu możliwie jak najlepszego dostosowywania prezentowanych informacji do preferencji odwiedzających, dotyczących między innymi regionu i języka. Czy wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies przez SKF?

cookie_information_popup_text_2[150]

Smar o skrajnie dużej lepkości z dodatkami stałymi

LGEV 2 – fotografia
SKF LGEV 2 to smar plastyczny na bazie oleju mineralnego, ze środkiem zagęszczającym w postaci mydła litowo-wapniowego. Duża zawartość dwusiarczku molibdenu i grafitu oraz olej o nadzwyczaj dużej lepkości zapewniają doskonałą ochronę w najbardziej wymagających zastosowaniach: w warunkach dużego obciążenia, wysokiego poziomu drgań i niskich obrotów.
  • szczególnie odpowiedni w wielkogabarytowych łożyskach baryłkowych poddawanych działaniu dużych obciążeń i pracujących z niewielką prędkością obrotową, czyli w warunkach dużego prawdopodobieństwa występowania mikropoślizgów
  • skuteczna ochrona przed korozją i wymywaniem wodą za sprawą dużej trwałości mechanicznej

Typowe zastosowania:

  • łożyska czopów nośnych wirujących bębnów
  • rolki podporowe i oporowe w piecach obrotowych i suszarkach
  • kołowe koparki wielonaczyniowe
  • łożyska wieńcowe
  • młyny walcowe wywierające duży nacisk
  • kruszarki
Dostępne opakowania
Wielkość opakowaniaOznaczenie
tubka 35 gLGEV 2/0.035
zasobnik 420 mlLGEV 2/0.4
kanister 5 kgLGEV 2/5
kanister 18 kgLGEV 2/18
kanister 50 kgLGEV 2/50
kanister 180 kgLGEV 2/180
Dozowniki smaru o napędzie elektromechanicznym 
zapas 380 ml dla serii TLMR 101 (w komplecie z baterią)LGEV2/MR 380B
zapas 380 ml dla serii TLMR 201LGEV 2/MR380
Parametry techniczne
OznaczenieLGEV 2/(wielkość opakowania)
Kod według normy DIN 51825KPF2K-10
Klasa konsystencji według NLGI2
Zagęszczaczlitowo-wapniowy
Barwaczarna
Typ oleju bazowegomineralny
Zakres temperatury pracyod –10 do +120°C
(od +15 do +250°F)
Temperatura kroplenia w rozumieniu normy DIN ISO 2176powyżej +180°C (powyżej +355°F)
Lepkość oleju bazowego 
przy +40°C [mm²/s]
przy +100°C [mm²/s]
1 020
58
Penetracja DIN ISO 2137 
60 nacisków [10–1 mm]
100 000 nacisków [10–1 mm]
265–295
maks. 325
Stabilność mechaniczna 
wytrzymałość na ugniatanie, 72 h przy +100°C [10–1 mm]
próba V2F
maks. +50
„M”
Ochrona przed korozją 
próba w SKF Emcor
– wg normy ISO 11007
– wynik próby wymywania wodą
– wynik próby wody słonej (100% wody morskiej)
0–0
0–0*
0–0*
Odporność na działanie wody 
DIN 51807/1, 3 h przy +90°Cmaks. 1
Wydzielanie oleju 
DIN 51817, 7 dni przy +40°C, obciążenie statyczne [%]1–5
Korozja miedzi 
DIN 51811
maks. 1 przy +100°C (+210°F)
Działanie w warunkach zwiększonego nacisku (EP) 
zużycie powierzchni w rozumieniu normy DIN 51350/5, przy 1 400 N [mm]
wynik badania czterokulowego, obciążenie zgrzewania wg normy DIN 51350/4 [N]
maks. 1,2
min. 3 000
* Wartość typowa.
SKF logo