Ciasteczka wykorzystywane przez serwis internetowy SKF

Wykorzystujemy ciasteczka (ang. cookies) w celu usprawniania sposobów przeglądania naszych stron i korzystania z naszych internetowych aplikacji. Dalsze korzystanie z serwisu niepoprzedzone zmianą ustawień przeglądarki jest równoznaczne z wyrażeniem zgody na zapisywanie przez serwis ciasteczek na dysku komputera. Pamiętaj, że w każdej chwili możesz zmienić ustawienia swojej przeglądarki internetowej.

System smarowania suchego SKF do przenośników

System smarowania suchego
System smarowania suchego SKF
Płytkowe przenośniki łańcuchowe wykorzystywane na liniach butelkowania wymagają nieprzerwanego smarowania w celu zapobiegania występowaniu silnego tarcia między transportowanymi opakowaniami a łańcuchami w strefach gromadzenia opakowań. Typowe rozwiązanie polega na stosowaniu w dużych ilościach mieszaniny wody i rozpuszczalnego środka smarnego, co naraża operatorów na niebezpieczeństwo wypadku ze względu na śliskość posadzek oraz grozi problemami z jakością opakowań wynikającymi z rozwoju mikroorganizmów i narastania wilgoci. Wilgotność otoczenia może prowadzić do korozji, co generuje dodatkowe koszty wymiany podzespołów i pogarsza wydajność linii.

SKF Dry Lubrication System – system smarowania suchego – eliminuje potrzebę rozpylania tysięcy litrów mieszaniny wody i rozpuszczalnego środka smarnego. Zamiast tego ten elastyczny i w pełni zautomatyzowany system nanosi na prowadnice i łańcuchy przenośników niewielkie ilości substancji SKF Dry Film Lubricant – środka tworzącego suchy film smarny (o poświadczonej przez NSF zgodności z wymaganiami dla kategorii H1, znajdującej zastosowanie w przypadku sporadycznego kontaktu z żywnością). W rezultacie posadzki pozostają suche, zużycie środka smarnego jest minimalne oraz wyeliminowane zostają woda odpływowa, wilgoć na opakowaniach i korozja.

SKF Dry Lubrication System automatycznie i w precyzyjny sposób doprowadza właściwą ilość środka smarnego do odpowiednich punktów tarcia – na powierzchnie łańcuchów lub prowadnic – z jednostki centralnej zdolnej obsługiwać nawet 200 punktów smarowania odpowiednio do wymagań procesu produkcyjnego.


Zalety:
  • obniżenie kosztów poprzez wyeliminowanie zużycia dużych ilości wody i rozpuszczalnego środka smarnego
  • poprawa bezpieczeństwa operatorów za sprawą ograniczenia niebezpieczeństwa poślizgnięcia
  • ograniczenie niebezpieczeństwa zanieczyszczenia produktu dzięki przeciwdziałaniu rozwojowi mikroorganizmów
  • polepszenie wydajności linii produkcyjnych

Zastosowania:

przenośniki wykorzystywane w zakładach butelkowania wody i napojów bezalkoholowych oraz w mleczarniach stosujących opakowania PET, kartony i opakowania zawierające puszki
SKF logo