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Reparo e recondicionamento de caixas de engrenagens

Fornecemos uma linha completa de serviços de repotencialização para qualquer tipo ou marca de caixa redutora no local ou na SKF Solution Factory, onde reunimos experiência em soluções de caixas redutoras. Assim que a caixa redutora chegar à SKF Solution Factory, repotencializaremos a unidade, seguindo um processo padronizado que consiste em:
Desmontagem e avaliação das condições
Esse processo inclui a desmontagem preliminar, limpeza, inspeção e análise de componentes críticos, como engrenagens, rolamentos, eixos e vedações. A medição de assento do rolamento e verificação de geometria também são feitas. Um teste não destrutivo é sempre realizado em peças como eixos ou engrenagens que devem ser reutilizados.
Restauração
Esta é a renovação completa da máquina, onde todos os rolamentos e vedações são substituídos por peças de reposição SKF de qualidade premium. As engrenagens são analisadas e retrabalhadas ou substituídas de acordo com o status do flanco ou presença de rachaduras. Os assentos do mancal são retrabalhados se necessário. A caixa redutora é montada, ajustando-se as folgas operacionais axiais e radiais do rolamento. A folga da engrenagem e caminho do contato são verificados. Quando necessário, é feita uma engenharia completa inversa e novos desenhos de fabricação são liberados.
Testes finais
Os testes de conformidade são realizados em cada unidade restaurada ou atualizada, girando a caixa redutora na velocidade nominal e monitorando a progressão da temperatura. Durante o teste, a caixa redutora funciona com óleo dedicado que é continuamente filtrado, até que o nível mínimo exigido de contaminação tenha sido atingido. Um dispositivo de contagem de partículas e óleo ajuda a assegurar que somente caixas redutoras com um nível muito baixo de partículas residuais saia da oficina. A aquisição de vibração avançada e medição concluem o processo.
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