Система смазывания SKF помогает цементному заводу повысить эксплуатационную готовность и безопасность и при этом снизить расходы на пластичную смазку

Проблема

На цементном заводе в Доминиканской Республике появились проблемы с эксплуатационной готовностью клинкерного холодильника. Неэффективная система смазывания холодильника не охватывала все требуемые точки смазывания, из-за чего обслуживающий персонал применял излишнее количество смазки.

Часто результатом были дорогостоящие простои и высокие ежемесячные расходы на пластичную смазку. Поскольку некоторые точки требовали смазывания вручную, работники рисковали получить ожоги от горячих частиц клинкера. В поиске способа улучшить эксплуатационную готовность, сократить расходы и повысить безопасность завод обратился к SKF.

Решение SKF

SKF предложила последовательную систему смазывания с автоматическим круглосуточным и ежедневным смазыванием без вмешательства оператора. SKF установила систему с насосом FB30, баком 30 кг, четырьмя выходами с последовательными распределителями, а также датчиками поршня для надёжности системы.

Результат

Последовательная система смазки SKF сократила простои холодильника, значительно повысила эффективность смазывания и технологическую готовность. Система SKF также уменьшила расход смазочных материалов на предприятии со среднего значения 100 кг до 35 кг пластичной смазки в неделю, сэкономив за месяц около 1000 долларов США. Система позволила обслуживающему персоналу предприятия сосредоточиться на других обязанностях и устранила опасность получения ожогов от горячих частиц клинкера.
SKF logo