Модернизация канатных шкивов, выполненная SKF, обеспечила окупаемость инвестиций в размере 195 %

Проблема

Ежегодные внеплановые остановы фабрики по производству картона из-за повреждений канатных шкивов составляли 17 часов. Каждый год персонал по техобслуживанию осуществлял замену 30 шкивов, затрачивая при этом четыре человеко-часа на каждый шкив. При расчётной стоимости 6000 евро за час использования производственных мощностей и 35 евро за человеко-час, ежегодные расходы на техобслуживание были значительными. После того, как один из вышедших из строя шкивов упал с высоты шести метров, руководители предприятия связались с SKF.

Решение SKF

Работая в тесном сотрудничестве с техническими специалистами фабрики, инженеры SKF проанализировали проблему и пришли к выводу, что подшипники выходили из строя из-за неправильного смазывания и разрушающего воздействия коррозии. Проблемные узлы оборудования были заменены канатными шкивами, модернизированными специалистами SKF.

Результат

Внеплановые простои значительно сократились, что позволило фабрике планировать остановы для проведения процедур менее срочного техобслуживания. Кроме того, на производстве была повышена безопасность благодаря использованию уникальных фиксирующих приспособлений SKF для шкивов.

Окупаемость инвестиций за 2 года
  • Экономия средств на каждую машину за счёт предотвращения простоев и сокращения объёма техобслуживания: 265 500 евро
  • Общие инвестиции в модернизацию канатных шкивов: –90 000 евро
  • Общая экономия: 175 500 евро
  • Общая окупаемость инвестиций: 195 %

SKF logo