Материалы уплотнений

Встроенные в подшипники SKF уплотнения обычно изготавливаются из эластомеров, армированных листовой сталью. Тип материала может зависеть от серии и размера подшипника, а также предъявляемых к нему требований. Уплотнения SKF в основном изготавливаются из материалов, описанных ниже.
Бутадиенакрилонитрильный каучук

Бутадиенакрилонитрильный каучук (NBR) является универсальным материалом для изготовления уплотнений. Этот сополимер акрилонитрила и бутадиена обладает хорошей устойчивостью к воздействию следующих сред:

  • большинство минеральных масел и пластичных смазок на минеральной основе
  • бензин, дизельное топливо и мазут
  • животные и растительные масла и жиры
  • горячая вода

Диапазон допустимых рабочих температур находится в пределах от -40 до +100 °C (от -40 до +210 °F). Также допускается кратковременное трение кромки уплотнения всухую в этом диапазоне температур. Кратковременно допускаются температуры до 120 °C (250 °F). При более высоких температурах происходит затвердевание данного материала.

Резина на основе гидрированного бутадиенакрилонитрильного каучука

Резина на основе гидрированного бутадиенакрилонитрильного каучука (HNBR) имеет значительно более высокую износостойкость, чем NBR, поэтому уплотнения, изготовленные из этого материала, служат дольше. HNBR также обладает большей устойчивостью к воздействию тепла, старению и отвердению в горячем масле и озоне.

Верхний предел рабочей температуры составляет 150 °C (300 °F), что значительно выше, чем у обычного каучука.

Фторкаучук

Фторкаучуки (FKM) отличаются высокой устойчивостью к тепловому и химическому воздействию. Уплотнения из данного материала стойки к старению и воздействию озона и имеют очень малую газопроницаемость. Они имеют исключительно высокие характеристики износостойкости даже в неблагоприятных условиях окружающей среды и способны выдерживать температуру до 200 °C (390 °F). Также допускается кратковременное трение кромки уплотнения всухую в этом диапазоне температур.

Фторкаучуки устойчивы к воздействию масел и гидравлических жидкостей, топлива и смазочных материалов, минеральных кислот, алифатических и ароматических углеводородов, которые вызывают повреждение уплотнений, изготовленных из других материалов. Они не должны использоваться в условиях воздействия сложных и простых эфиров, кетонов, некоторых аминов, а также горячих безводных фтороводородов.

Воздействие на фторкаучуки открытого огня или их использование при температурах свыше 300 °C (570 °F) создаёт опасность для здоровья и окружающей среды! Они остаются опасными даже после их охлаждения. Внимательно прочитайте и соблюдайте указанные ниже меры предосторожности.

Политетрафторэтилен

Политетрафторэтилен (PTFE) — это термопластичный полимер, характеризующийся высокой устойчивостью к тепловому и химическому воздействию. PTFE имеет исключительно высокие характеристики износостойкости даже в неблагоприятных условиях окружающей среды и способен выдерживать высокие окружные скорости. Диапазон допустимых рабочих температур находится в пределах от -70 до +200 °C (от -90 до +390 °F). Также допускается кратковременное трение кромки уплотнения всухую в этом диапазоне температур. Кратковременно допускаются температуры до 250 °C (480 °F).

Воздействие на PTFE открытого огня или использование при температурах свыше 300 °C (570 °F) создаёт опасность для здоровья и окружающей среды! Они остаются опасными даже после их охлаждения. Внимательно прочитайте и соблюдайте указанные ниже меры предосторожности.

Полиуретан
Полиуретан (PUR) — износостойкий органический материал, имеющий хорошие упругие свойства. Он выдерживает рабочие температуры от -20 до +80 °C (от -5 до+175 °F). Он обладает высокой устойчивостью к пластичным смазкам на основе минерального масла с низким содержанием или отсутствием антизадирных присадок (EP), воды или водно-нефтяных смесей. Подвержен воздействию кислот, щелочей и полярных растворителей.

ВНИМАНИЕ: ОПАСНЫЕ ИСПАРЕНИЯ

Меры предосторожности при работе с фторкаучуком и политетрафторэтиленом


Фторкаучук (FKM) и политетрафторэтилен (PTFE) являются высокостабильными и безвредными материалами в обычных рабочих условиях при температуре до 200 °C (390 °F). Однако при температурах свыше 300 °C (570 °F), например, при воздействии открытого огня или пламени газового резака, уплотнения из FKM и PTFE выделяют токсичные испарения. Эти испарения могут быть опасны при вдыхании, а также попадании в глаза. Кроме того, после нагревания до таких температур эти уплотнения опасны даже после их охлаждения. Поэтому следует избегать их соприкосновения с кожей.

При необходимости работы с подшипниками, уплотнения которых были подвергнуты воздействию высоких температур, например, при демонтаже подшипника, следует соблюдать следующие меры предосторожности:
  • Работа должна выполняться в защитных перчатках, защитных очках и с использованием надлежащего дыхательного аппарата.
  • Использованное уплотнение необходимо поместить в герметичный контейнер, маркированный надписью «ядовитые материалы».
  • Должны соблюдаться меры предосторожности, указанные в соответствующем паспорте безопасности (MSDS).

В случае контакта с уплотнениями, необходимо вымыть руки мылом с большим количеством воды, а при попадании в глаза — промыть глаза большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При вдыхании паров следует немедленно обратиться к врачу.

Работник несёт ответственность за правильное использование изделия в течение всего срока службы и его надлежащую утилизацию. SKF не несёт ответственности за неправильное обращение с уплотнениями из фторкаучука или политетрафторэтилена, а также за какой бы то ни было ущерб здоровью, связанный с их использованием.
SKF logo