Срок службы пластичной смазки и интервалы повторного смазывания

На срок службы пластичной смазки влияет несколько динамичных факторов, воздействие которых очень сложно рассчитать для определённых рабочих условий. Поэтому стандартной практикой является использование расчётного срока службы пластичной смазки на основе опытных данных.
Расчётный интервал повторного смазывания подшипников, смазываемых пластичной смазкой, основан на расчётном сроке службы пластичной смазки. Существуют различные методы, но SKF рекомендует для лучшей оценки прецизионных подшипников следующую методику.
На диаграмме 1 показан интервал повторного смазывания tf для прецизионных подшипников в различных исполнениях. Диаграмма действительна в следующих условиях:
  • подшипник имеет стальные тела качения
  • горизонтальная ориентация вала
  • рабочая температура ≤ 70 °C (160 °F)
  • высококачественная пластичная смазка с литиевым загустителем
  • интервал повторного смазывания, в конце которого 90 % подшипников остаются надёжно смазанными (ресурс L10)
При необходимости, интервал повторного смазывания, полученный по диаграмме 1, следует скорректировать при помощи поправочных коэффициентов, в зависимости от типа подшипника, исполнения и рабочих условий. Интервал повторного смазывания можно определить с помощью формулы

Trelub = tf C1 C2 … C8
Кривые для радиально-упорных и упорно-радиальных шарикоподшипников предназначены только для одиночных подшипников. Значения для согласованных комплектов необходимо корректировать в соответствии с узлом, количеством подшипников в комплекте и преднатягом, посредством умножения интервала повторного смазывания на коэффициент C1 (таблица 1). Если комплект состоит более чем из четырёх подшипников, обращайтесь в техническую службу SKF.
Для гибридных подшипников расчётный срок службы пластичной смазки можно пересчитать, умножив расчётное значение подшипника со стальными телами качения на поправочный коэффициент C2 (таблица 2).
В зависимости от рабочих условий интервал повторного смазывания необходимо умножить на каждый из соответствующих поправочных коэффициентов от C3 до C8 (таблица 3).
Другие условия, не рассмотренные в данном разделе, такие как наличие воды, смазочно-охлаждающей жидкости и вибрации, также могут повлиять на срок службы пластичной смазки.
Шпиндельные узлы станков зачастую работают в условиях переменной скорости, нагрузки и рабочей температуры. Если спектр частоты вращения/нагрузки известен и достаточно цикличен, интервал повторного смазывания для каждого интервала частоты вращения/нагрузки можно вычислить, как описано выше. Интервал повторного смазывания для всего рабочего цикла вычисляется по формуле

tf tot = 100 / Σ(ai/tfi)

где
tf tot=общий интервал повторного смазывания (часы)
ai=часть продолжительности полного цикла при частоте вращения ni [%]
tfi=интервал повторного смазывания при частоте вращения ni [часы]
SKF logo