Piškotki na spletnem mestu SKF

Družba SKF na svojih spletnim mestih uporablja piškotke za to, da informacije prikaže čim skladneje z vašimi preferencami, na primer izbiro države in jezika.

Ali sprejemate piškotke družbe SKF?

Poročilo Power the Future: Inteligentno brušenje

2015 februar 04, 08:45 CEST

Ob sedanjem bliskovitem tempu razvoja proizvodne tehnologije je mogoče revolucionarno izboljšati celo tako ustaljene postopke, kot je brušenje, pravi gospod Ulf Sjöblom, direktor raziskav in razvoja pri SKF.

Precizno brušenje ležajnih obročev in valjčkov je ustaljen postopek, ki se ga uporablja, preizkuša in analizira že mnogo let.  Do pred kratkim je med izvajalci brušenja prevladovalo prepričanje, da je ta tehnologija že tako rekoč do konca izpiljena in da je le malo prostora za nove ali znatne tehnične izboljšave.

V tovarnah SKF po vsem svetu vsako leto izbrusimo na milijone ležajnih elementov, kar je naše inženirje spodbudilo, da razvijejo drugačen pristop.  Svoje veščine inženiringa znanj so navezali na moč najnovejših tehnologij inteligentnih strojev. Rezultat je bil ogromen preboj, ki v postopek brušenja vnaša večjo preciznost, hitrejše čase ciklov in še višjo kakovost izdelkov.

Pri tipičnem stroju za brušenje ležajev se kakovost izdelanih obročev in valjčkov skozi življenjsko dobo brusnega koluta slabša, saj se ta vztrajno obrablja.  Z napredovanjem obrabe brusnega koluta se variabilnost površin brušenih komponent povečuje in pri ležajnih obročih in valjčkih se to značilno kaže v obliki sprememb v grobosti površine, premeru in disperziji zožitve. Variabilnost se povečuje tudi z nekonsistentnostjo v kakovosti vhodnih delov.

To je neizogibno privedlo do določenih kompromisov v proizvodnih postopkih, saj je treba zagotoviti, da kakovost izdelkov ostane na najvišji možni ravni. V praksi to pomeni, da je treba z obrabo vsakega od brusnih kolutov znižati hitrost brusilnega stroja, da se ohrani ustrezna raven kakovosti.  Če hočemo zagotoviti, da bodo zahteve po kakovosti izpolnjene, bo torej najnižja hitrost pogosto določala proizvodno zmogljivost.

Inženirska ekipa SKF se je zavedala, da bi se dalo s pravo tehnologijo krmiljenja doseči znaten napredek. Za začetek je bilo treba zbrati dolgoletne izkušnje in znanje naših strokovnjakov za brušenje ter jih povezati s poglobljenim razumevanjem postopka brušenja. To je zajemalo fizično interakcijo med brusnimi koluti in različnimi komponentami ležajev ter mehansko in elektronsko funkcionalnost vsakega brusilnega stroja.

Nato so inženirji SKF začeli razvijati rešitev na osnovi najnovejših dognanj o inteligentnem krmiljenju strojev, senzorjih, programski opremi in tehnikah za spremljanje procesov.

Plod njihovega dela je Inteligentni sistem brušenja (Intelligent Grinding System ali IGS), ki zajema nabor procesnih senzorjev in merilnih naprav, ki sofisticiran strojni krmilnik oskrbujejo z informacijami, vključno s podatki o akustičnih emisijah ter brusni moči in sili.

To sistemu omogoča stalno ocenjevanje procesnega stanja za vsakega od brusnih kolutov ter izvedbo samodejnih in takojšnjih prilagoditev nastavitev stroja. V praksi to pomeni, da ima vsaka komponenta edinstven nabor brusnih parametrov, vseeno pa je z vidika končne kakovosti enaka vsakemu drugemu delu, izdelanem z vsakim od strojev. Sistem IGS zagotavlja konsistentne izdelke brez napak s hitrejšimi časi cikla, kot je jih bilo mogoče doseči kadar koli prej.

Izdelava takega sistema do pred nekaj leti sploh ni bila možna, saj krmilne naprave niso bile dovolj zmogljive za spremljanje in krmiljenje postopka brušenja v realnem času.  Sedaj pa lahko IGS interpretira podatke, sprejema inteligentne odločitve in prilagaja obratovalne pogoje stroja v le nekaj milisekundah.  Rezultat so hitrejša strojna obdelava, še večja natančnost in izboljšana produktivnost - in to brez potrebe po človeški intervenciji.

Za najboljši rezultat je treba IGS uporabljati z najnovejšo generacijo brusilnih strojev, ki so tudi sami izdelani s podobno dovršenimi in inteligentnimi proizvodnimi tehnologijami.

Ta izjemna integracija precizno načrtovanih in izdelanih mehanskih in elektronskih strojnih sistemov v kombinaciji z novo generacijo strojne inteligence je omogočila, da SKF spreminja podobo tehnologije brušenja, izboljšuje učinkovitost proizvodnih linij in svojim kupcem prinaša resnične prednosti.

SKF logo