Mang Đến Sức Mạnh cho Báo Cáo trong Tương Lai: Hệ thống Mài thông minh

2015 tháng hai 04, 08:45 CEST

Ulf Sjöblom, Giám Đốc Nghiên Cứu và Phát Triển tại SKF cho biết: Với công nghệ phát triển ở một tốc độ như thế này trong ngành sản xuất, thậm chí các quy trình đã có sẵn như mài cũng có thể được cách mạng hóa.

Mài chính xác các vòng của vòng bi là một quá trình đã có sẵn, mà đã được áp dụng, thử nghiệm và phân tích trong nhiều năm qua. Cho đến gần đây, quan điểm chung trong nhiều công ty mài là công nghệ này đã gần đạt đỉnh cao, và rằng có ít cơ hội cho sự phát triển kỹ thuật mới hoặc quan trọng.

Tại SKF, hàng triệu bộ phận của vòng vi được mài hàng năm tại các nhà máy của chúng tôi trên toàn thế giới, và điều này đã khiến các kỹ sư của chúng tôi có một phương pháp tiếp cận khác. Họ đã kết hợp kiến thức, kỹ thuật và các kỹ năng của mình với sức mạnh của công nghệ máy tính thông minh mới nhất. Kết quả là đã tạo ra một bước tiến quan trọng, đó là mang lại độ chính xác cao hơn, thời gian chu kỳ nhanh hơn và chất lượng sản phẩm còn tốt hơn cho quá trình mài.

Ở một máy mài vòng bi điển hình, chất lượng của các vòng của vòng bi và con lăn giảm đi trong tuổi thọ của các bánh mài vì nó hao mòn dần. Khi sự mài mòn của bánh mài tăng, sự biến đổi chất lượng của các bề mặt thành phần được mài tăng; thường ở vòng của vòng bi và con lăn, điều này tự biểu hiện dưới dạng một sự thay đổi về độ nhám bề mặt và đường kính và độ vát. Ngoài ra, không thống nhất về chất lượng của các bộ phận tiếp nhận cũng sẽ dẫn đến một sự biến đổi lớn hơn.

Điều này đã không tránh khỏi dẫn đến các thỏa hiệp trong các quá trình sản xuất, để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm vẫn duy trì ở mức cao nhất có thể. Trong thực tế, khi mỗi bánh mài bị hao mòn, tốc độ của máy mài phải được giảm để duy trì mức độ chất lượng chính xác. Do đó, năng suất sản xuất thường do tốc độ chậm nhất quyết định để đảm bảo đáp ứng nhu cầu chất lượng.

Đội ngũ kỹ thuật SKF biết rằng với công nghệ điều khiển phù hợp, có thể đạt được những cải tiến quan trọng. Điểm khởi đầu là nắm bắt được kiến thức và kinh nghiệm nhiều năm của các chuyên gia mài của công ty, và kết hợp điều này với sự hiểu biết chi tiết quá trình mài; điều này bao gồm sự tương tác vật lý giữa các bánh mài và các thành phần vòng bi khác nhau, và chức năng cơ khí và điện tử của mỗi máy mài.

Kỹ sư SKF sau đó bắt đầu phát triển một giải pháp mà sử dụng những tiến bộ mới nhất trong điều khiển máy tính thông minh, cảm biến, phần mềm và các kỹ thuật giám sát thông minh.

Kết quả là Hệ Thống Mài Thông Minh (IGS), trong đó kết hợp một loạt các cảm biến quá trình và thiết bị đo lường cung cấp thông tin, bao gồm cả phát xạ âm thanh, lực và công suất mài vào điều khiển máy tinh vi.

Điều này cho phép hệ thống liên tục đánh giá tình trạng quy trình cho từng bánh mài và thực hiện điều chỉnh các thiết lập máy tự động và ngay lập tức. Trong thực tế, điều này có nghĩa là mỗi thành phần có một tập hợp duy nhất các thông số mài, tuy nhiên giống nhau về chất lượng hoàn thành cho tất cả các bộ phận khác được sản xuất trên mỗi máy. IGS sản xuất ra các bộ phận phù hợp, không có khiếm khuyết nhưng với thời gian chu kỳ nhanh hơn so với bất kỳ thời gian chu kỳ nào có thể đạt được trước đây.

Một hệ thống như vậy sẽ là bất khả thi trong một vài năm trước đây, bởi vì các thiết bị kiểm soát đã không đủ mạnh mẽ để theo dõi và kiểm soát các quá trình mài trong thời gian thực. Bây giờ, IGS có khả năng diễn giải dữ liệu, đưa ra quyết định thông minh và thích ứng với điều kiện vận hành máy trong mili giây. Kết quả là gia công nhanh hơn, thậm chí độ chính xác lớn hơn và cải thiện sản lượng mà không cần sự can thiệp của con người.

Để IGS phát huy tối đa tiềm năng của mình, IGS phải được sử dụng với các thế hệ máy mài mới nhất, mà đang được sản xuất sử dụng công nghệ sản xuất tinh vi và thông minh tương tự.

Chính sự kết hợp đặc biệt các hệ thống máy điện tử và cơ khí chính xác với thế hệ mới các máy thông minh này cho phép SKF thay đổi diện mạo công nghệ mài, mang lại hiệu quả dây chuyền sản xuất và lợi ích khách hàng thực sự.

SKF logo