Sistemas de lubricación progresivos

para aceite, grasa fluida y grasa

Los sistemas de lubricación progresivos SKF ProFlex y Lincoln Quicklub se pueden utilizar en máquinas pequeñas y medianas con puntos de lubricación dispersos que requieren cantidades variables de lubricación.

Los sistemas de lubricación progresivos constan de una bomba conectada al menos a un dispositivo dosificador principal. Si es necesario, se pueden conectar dispositivos dosificadores de segundo nivel a las salidas del dispositivo dosificador principal para aumentar el número de puntos de lubricación.

La bomba suministra lubricante a los dispositivos dosificadores con una presión máxima de 550 bar (8000 psi), en función del modelo de la bomba. Los dispositivos dosificadores dividen el lubricante en cantidades iguales o predeterminadas, según el dispositivo dosificador. Los sistemas progresivos de SKF pueden suministrar una cantidad de lubricante dosificada con precisión a muchos puntos de lubricación, hasta 150, a distancias de aproximadamente 15 m (16 yardas). Para aplicaciones con aceite, incluso con limitadores de caudal, se pueden cubrir distancias superiores a 100 m (110 yardas).

Los sistemas progresivos SKF ofrecen lubricación continua siempre que la bomba se encuentre en funcionamiento. Una vez que la bomba se detiene, los pistones del dispositivo dosificador progresivo se detienen en las posiciones en que se encuentran. Cuando la bomba inicia nuevamente el suministro de lubricante, los pistones continúan desde el punto en que se habían detenido.

Discover how SKF progressive lubrication systems work

Descripción general de los sistemas de lubricación progresivos para aceite, grasa fluida y grasa

  • Beneficios y aplicaciones
    Sistemas de lubricación progresivos para máquinas de construcción
    • Lubricación continua
      Suministra, de manera frecuente, cantidades medidas de lubricante a cada punto de lubricación
    • Monitoreo y control confiables
      Fácil monitoreo del sistema y control sencillo de bloqueo, control y monitoreo del sistema integrados
    • Variedad de aplicaciones
      • Máquinas de construcción (bombas para hormigón, bombas para mortero, cargadoras, excavadoras, zanjadoras)
      • camiones (retiro de nieve, compactadores de residuos)
      • máquinas agrícolas (cosechadoras, enfardadoras, esparcidores de abono, cargadores de caña de azúcar)
      • recuperación de madera
      • manipulación de materiales (apiladora telescópica, carros de grúa)
      • plantas mezcladoras de asfalto
      • generadores de turbinas eólicas
      • instalaciones de elaboración de alimentos y bebidas (llenadoras, máquinas lavadoras)
      • compresores recíprocos en la industria del gas y el petróleo
    • Con eficacia en condiciones hostiles
      contrapresión de punto de lubricación potencialmente alta, entornos sucios, mojados o húmedos (incluso ATEX/EEX) y bajas temperaturas
  • Bombas
  • Dispositivos dosificadores
  • Dispositivos de monitoreo
  • Unidades de control


Lubrication points grouped together and served from one supply point

Lubrication pyramide

SKF lubrication systems are based on the principle of grouping lubrication points together that can be serviced from one supply point. Our modules build upon each other – enabling the system to grow in accordance with our customer's requirements. This enables us to offer a custom-tailored lubrication solution for individual needs.

  • Easy
    All lubrication points are supplied from a central point. Lube points which are normally difficult to access can now be serviced quickly and efficiently – with the right quantity of lubrication for every point.
  • Flexible
    Depending on the environmental conditions, you can choose the proper lubrication interval without a tedious procedure. Frequent lubrication builds-up a grease collar protection that inhibits water and dirt from penetrating the bearing, preventing premature wear.
  • Retrofittable
    Due to its modular design, the system can be expanded or retrofitted with an automated lubrication pump at any time. High-pressure plugin fittings provide an easy and quick installation. The advantages of easy maintenance procedures are affordable and can be achieved with little effort.

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