Sistemas de lubrificação progressiva

para óleo, graxa fluida e graxa

Os sistemas de lubrificação progressiva SKF ProFlex e Lincoln Quicklub podem ser utilizados em máquinas pequenas e médias com pontos de lubrificação dispersos que exigem quantidades variáveis de lubrificação.

Os sistemas de lubrificação progressiva consistem em uma bomba conectada a pelo menos um dispositivo de dosagem principal. Se necessário, dispositivos de dosagem secundários podem ser conectados às saídas do dispositivo de dosagem principal para aumentar a quantidade de pontos de lubrificação.

A bomba fornece lubrificante aos dispositivos de dosagem com uma pressão de até 550 bar (8 000 psi), dependendo do modelo da bomba. Os dispositivos de dosagem dividem o lubrificante em quantidades iguais ou predefinidas de lubrificante, dependendo do dispositivo de dosagem. Os sistemas progressivos da SKF podem dispensar uma quantidade precisa e dosada do lubrificante para até 150 pontos de lubrificação em distâncias de aproximadamente 15 m (16 yd). Para aplicações a óleo, mesmo em conexão com limitadores de vazão, é possível percorrer distâncias superiores a 100 m (110 yd).

Os sistemas progressivos SKF fornecem lubrificação contínua desde que a bomba esteja em operação. Quando a bomba para, os pistões do dispositivo de dosagem progressiva para na posição atual. Quando a bomba começar a fornecer lubrificante novamente, os pistões seguirão de onde partiram.

Overview of progressive lubrication systems for oil, fluid-grease and grease

  • Benefits and applications
    Progressive lubrication systems for construction machines
    • Continuous lubrication
      Delivers frequent and measured amounts of lubricant to each lubrication point
    • Reliable monitoring and control
      Easy system monitoring and simple blockage control, integrated system control and monitoring
    • Variety of applications
      • construction machines (concrete pumps, mortar pumps, loaders, excavators, trenchers)
      • on-road trucks (snow removal, waste press)
      • agricultural machines (harvesters, balers, manure spreaders, sugar cane loaders)
      • wood reclaimers
      • material handling (reach stackers, crane carts)
      • asphalt mixing plants
      • wind turbine generators
      • food and beverage facilities (fillers, washing machines
      • oil and gas industry reciprocating compressors
    • Effectively in harsh conditions
      potentially high lubrication-point back pressure, dirty, wet or humid environments (including ATEX / EEX), and low temperatures
  • Pumps
  • Metering devices
  • Monitoring devices
  • Control units

Lubrication points grouped together and served from one supply point

Lubrication pyramide

SKF lubrication systems are based on the principle of grouping lubrication points together that can be serviced from one supply point. Our modules build upon each other – enabling the system to grow in accordance with our customer's requirements. This enables us to offer a custom-tailored lubrication solution for individual needs.

  • Easy
    All lubrication points are supplied from a central point. Lube points which are normally difficult to access can now be serviced quickly and efficiently – with the right quantity of lubrication for every point.
  • Flexible
    Depending on the environmental conditions, you can choose the proper lubrication interval without a tedious procedure. Frequent lubrication builds-up a grease collar protection that inhibits water and dirt from penetrating the bearing, preventing premature wear.
  • Retrofittable
    Due to its modular design, the system can be expanded or retrofitted with an automated lubrication pump at any time. High-pressure plugin fittings provide an easy and quick installation. The advantages of easy maintenance procedures are affordable and can be achieved with little effort.

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