Analyse des besoins du client SKF - Gestion des équipements

Prenez le premier pas pour déterminer les améliorations pouvant être apportées à votre programme de maintenance des équipements

Analyse des besoins du client SKF
L'Analyse des besoins du client SKF - Gestion des équipements est une évaluation complète et indépendante du programme de gestion des équipements et de fiabilité de votre usine. Cette analyse vise à vous aider à comparer vos pratiques actuelles en matière de gestion des équipements avec les meilleures pratiques mondiales et avec les pratiques moyennes dans votre industrie. Cette comparaison vous permet d'identifier des domaines spécifiques dans lesquels la fiabilité et la disponibilité de vos équipements peuvent être améliorées afin de réduire les coûts d'exploitation.

Quel intérêt pour vous ?

Plus de 90 % des usines qui appliquent un programme de maintenance conditionnelle le font dans le but de réduire les arrêts machines – en pratique une « lutte anti-incendie ». L'Analyse des besoins du client SKF vous fournit les informations dont vous avez besoin pour développer un programme de fiabilité de classe mondiale.

Depuis 2003, SKF a réalisé plus de 1 400 analyses avec des clients de diverses industries et dispose donc d'une riche base de données pour comparer les performances de votre usine à celles d'autres installations sur votre marché. Une Analyse des besoins du client SKF peut vous aider à identifier des moyens de :

Améliorer :
  • Optimisation des actifs de production (OEE)
  • Rentabilité de l'usine
  • Compétitivité
  • Sécurité de l'usine
  • Efficacité du programme de maintenance
Cinq domaines d'amélioration clés

Stratégie de maintenance

Une stratégie de maintenance complète peut transformer la maintenance d'une source de coûts en une source de profits. Les sujets incluent la valeur annuelle estimée des équipements de remplacement, les coûts de maintenance comparés au budget, la disponibilité globale des équipements, etc.

Identification des tâches

Pouvoir mieux identifier les défauts potentiels avant qu'ils ne posent problème permet de réduire les arrêts machines imprévus et d'améliorer l'efficacité de la production. Les sujets incluent le processus d'ordre de travail, la conformité et la priorité, l'efficacité du programme de maintenance, etc.

Organisation des tâches

La détection précoce des problèmes permet de planifier plus efficacement la main d'œuvre et les pièces de rechange requises pour la réparation. Les sujets incluent le respect du budget et la planification en fonction du temps, la normalisation des procédures et plans de travail, les niveaux d'heures supplémentaires, etc.

Exécution des tâches

Un programme optimal pour l'exécution des tâches permet d'améliorer la productivité du personnel de maintenance et de réduire la répétition des tâches et les coûts de maintenance totaux. Les sujets incluent l'historique des ordres de travail, les coûts réels par rapport aux coûts estimés pour la main d'œuvre et les matériaux, la productivité de l'équipe de maintenance, le rapport superviseur/ouvriers, etc.

Optimisation des tâches
Pour optimiser et poursuivre les améliorations, un certain nombre d'activités peuvent être entreprises. Elles dépendent des résultats générés par l'Analyse des besoins du client SKF et peuvent inclure, par exemple, l'analyse des causes profondes, l'analyse statistique, la réattribution des priorités, l'amélioration des tâches de maintenance et des mises à jour technologiques.

Capturer et appliquer les résultats de l'Analyse des besoins du client

Prendre le premier pas

Pour assurer le succès de l'Analyse des besoins du client, SKF fournit des lignes directrices et un soutien avant l'évaluation. Selon votre situation, l'analyse peut être réalisée sur un seul site ou sur plusieurs sites dans votre organisation. Une fois l'Analyse des besoins du client terminée, vous recevrez :

  • Un diagramme en étoile illustrant une évaluation au niveau micro pour chaque question par rapport aux phases de maturité
  • Une matrice présentant une évaluation au niveau macro du niveau de maturité de votre usine pour les quatre aspects principaux du processus AEO
  • Un graphique de déviation classé illustrant vos performances, question par question, comparées aux moyennes de votre industrie
  • Un rapport présentant les résultats obtenus et des recommandations pour l'amélioration de la fiabilité des équipements

Les étapes suivantes

SKF peut vous aider à mettre en œuvre les changements nécessaires pour concrétiser tous les avantages potentiels et obtenir les résultats souhaités. À l'aide d'outils propriétaires, SKF peut vous aider à calculer les économies potentielles permises par différentes activités avant leur mise en œuvre. SKF peut également vous aider à présenter des arguments financiers afin de justifier auprès de la direction votre investissement dans la fiabilité.

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