Optimisation et gestion des pièces de rechange

Équilibrer l'offre et la demande de pièces de rechange

Distributeur agréé SKF

Le processus d'optimisation et gestion des pièces de rechange de SKF peut aider les usines à réduire leurs coûts de gestion des stocks et le risque de se trouver en rupture de stock alors qu'une pièce est nécessaire. En outre, il contribue à fournir une vue d'ensemble de l'état des équipements actuels en fonction de la consommation de pièces de rechange et met en évidence les pièces de rechange sur les équipements présentant une durée de service anormalement courte ; une analyse des causes profondes peut alors être réalisée et des mesures d'amélioration peuvent être déployées ; au résultat, la consommation de pièces de rechange s'en trouve réduite, ce qui permet de réduire également le stock de pièces de rechange. 
Le processus d'optimisation et gestion des pièces de rechange de SKF repose sur le principe de l'équilibrage de l'offre et de la demande et sur une approche en quatre étapes :

  • Étape 1 : Identification des pièces de rechange
  • Étape 2 : Prévision des pièces de rechange
  • Étape 3 : Rationalisation des stocks
  • Étape 4 : Optimisation des stocks
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