Un producteur de boissons a éliminé la relubrification et économisé 15 500 euros grâce aux paliers et roulements Y SKF Food-Line

Le défi

Paliers Y Food Line SKF pour la production de boissons
Un producteur de sodas utilisait des convoyeurs standard de l'industrie des boissons dans son processus de production pour le transport de conteneurs PET, bouteilles en verre et canettes. Après chaque lavage, le personnel de maintenance devait relubrifier tous les paliers complets afin de garantir un fonctionnement fiable. Cette relubrification fréquente était coûteuse en termes d'argent et de main-d'œuvre et entraînait un risque d'erreur humaine. L'entreprise de sodas cherchait à améliorer le processus de fabrication et à éliminer les fuites de graisse afin d'être en conformité avec l'HACCP.

La solution SKF

Conçus pour un fonctionnement sans relubrification dans des conditions de lavage à haute pression et d'humidité les plus difficiles, les paliers et roulements SKF Y Food-Line offrent une excellente solution pour le processus de production de sodas.

Les résultats

Ces unités ont éliminé le besoin de relubrification planifiée fréquente et le risque de fuites de graisse. Elles ont également aidé le producteur de boissons à répondre aux exigences d'hygiène HACCP et à obtenir une fiabilité opérationnelle de 100 %. Les coûts de main-d'œuvre et de graisse ont été réduits et le risque d'arrêts machines imprévus dus à l'oubli de certains points de lubrification a été éliminé. Grâce aux paliers et roulements SKF Y Food-Line, le personnel de l'usine de fabrication de sodas peut également réaliser plus facilement les contrôles de propreté visuels.

Coûts de maintenance économisés par an
(sans compter les économies réalisées grâce à l'élimination des arrêts machines) : €15 500

Remarque : Tous les chiffres sont arrondis et basés sur les estimations des clients. Vos propres économies de coûts peuvent être différentes.
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