Calentadores para el montaje
El 16% de las fallas prematuras de los rodamientos se deben al uso de métodos de montaje incorrectos
En la década del setenta, a fin de reducir el riesgo de un montaje incorrecto, SKF fue una de las primeras empresas en contribuir al uso de calentadores de inducción portátiles para el montaje de rodamientos. Desde ese momento, se produjeron muchos avances tecnológicos, y SKF ha estado a la vanguardia del desarrollo de calentadores de inducción más seguros, más eficientes y de uso sencillo, para montar rodamientos.
Los calentadores de inducción de SKF utilizan electrónica avanzada y tienen diseños específicos para cada aplicación, a fin de lograr un alto rendimiento.
Como resultado, al utilizar un calentador de inducción de SKF, el costo total de propiedad es, con frecuencia, significativamente menor. La ergonomía y la seguridad son también una consideración importante para los operadores. Los calentadores de inducción de SKF están equipados con características de diseño que simplifican su utilización y proporcionan seguridad. Los brazos de apoyo de rodamientos reducen el riesgo de que los rodamientos se caigan durante el calentamiento, y los yugos de diseño ergonómico ayudan a reducir la fatiga del operador. Además, el exclusivo control remoto permite que el operador controle el calentador a una distancia segura de los rodamientos calientes, lo que mejora la seguridad del operador.
Los calentadores de inducción de SKF utilizan electrónica avanzada y tienen diseños específicos para cada aplicación, a fin de lograr un alto rendimiento.
Como resultado, al utilizar un calentador de inducción de SKF, el costo total de propiedad es, con frecuencia, significativamente menor. La ergonomía y la seguridad son también una consideración importante para los operadores. Los calentadores de inducción de SKF están equipados con características de diseño que simplifican su utilización y proporcionan seguridad. Los brazos de apoyo de rodamientos reducen el riesgo de que los rodamientos se caigan durante el calentamiento, y los yugos de diseño ergonómico ayudan a reducir la fatiga del operador. Además, el exclusivo control remoto permite que el operador controle el calentador a una distancia segura de los rodamientos calientes, lo que mejora la seguridad del operador.
Calentadores para el montaje
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Los beneficios de los calentadores de inducción SKF
Un calentador de inducción SKF permite calentar con eficacia rodamientos y piezas de pequeño y gran tamaño.
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Placa eléctrica de calentamiento
Calentador de rodamientos controlado por termostato
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Calentador de inducción pequeño
Gran capacidad para calentar rodamientos de hasta 40 kg
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Calentador de inducción mediano
Gran capacidad para calentar rodamientos de hasta 120 kg
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Calentador de inducción grande
Gran capacidad para calentar rodamientos de hasta 300 kg
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Calentador de inducción extragrande
Calentador de inducción de gran eficiencia con capacidad para calentar rodamientos de hasta 1200 kg
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Calentador de inducción de múltiples núcleos
Una solución de calentamiento flexible para rodamientos y piezas muy grandes
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Calentadores de inducción para aplicaciones diferentes de los rodamientos
Diseñados especialmente para calentar piezas de trabajo sólidas.
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Montaje de rodamientos utilizando calor
El 16% de los fallos prematuros en rodamientos se deben al uso de métodos de montaje inadecuados
El calentamiento por inducción tiene muchas ventajas sobre otros métodos de calentamiento de rodamientos
El uso de una llama directa (A) para calentar un rodamiento no sólo es ineficaz y descontrolado, sino que a menudo causa daños al rodamiento. Este método no se debería utilizar.
A veces se usan baños de aceite (B) para calentar rodamientos. Los baños de aceite suelen tardar mucho tiempo en alcanzar la temperatura necesaria y puede ser difícil controlar la temperatura del rodamiento. El consumo energético de un baño de aceite también es significativamente mayor que cuando se usa un calentador de inducción. El riesgo de contaminación del rodamiento por aceite sucio es alto y puede causar un fallo prematuro del rodamiento. Además, el manejo de rodamientos calientes, aceitados y escurridizos supone un peligro importante para el operario y se requiere de especial atención para evitar lesiones potenciales.
A menudo se suelen usar hornos (C) y placas de calentamiento para calentar lotes de rodamientos pequeños. Esta técnica es aceptable, sin embargo, para rodamientos más grandes, el uso de hornos y placas de calentamiento normalmente es bastante ineficaz, lleva mucho tiempo y puede suponer un peligro de manipulación para el operario.
Los calentadores por inducción (D) son una forma moderna, eficaz y segura de calentar rodamientos. Durante la operación, generalmente son más rápidos, limpios, controlables y sencillos de utilizar en comparación con otros sistemas de calentamiento.
