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Analizadores dinámicos de motores

Equipos de monitoreo y prueba dinámica de motores

Los instrumentos de monitoreo y prueba dinámica de motores de SKF están fabricados para realizar pruebas de monitoreo de condición de motores y generadores desde un Centro de Control de Motores (Motor Control Centre, MCC) o a través de una unidad de conexión Baker EP1000. El Analizador Dinámico de Motores SKF - EXP4000 es un instrumento de bajo voltaje con batería de última generación que prueba los motores y generadores durante el mantenimiento o mientras están en funcionamiento. El EXP4000 proporciona datos sobre la salud y el rendimiento del motor, la carga del motor y la potencia entrante para evaluar el rendimiento del motor y su adecuación en el contexto de todo el sistema de la máquina para la que se utiliza. Haga clic aquí para descargar el folleto.

Para obtener más información, comuníquese con su distribuidor autorizado local de soluciones de monitoreo y prueba de motores eléctricos SKF haciendo clic aquí, o en los Estados Unidos, comunicándose con nosotros por teléfono al (970-282-1200), o por correo electrónico a sales.cmcfc@skf.com.

Analizador Dinámico de Motores SKF - EXP4000

Estos instrumentos llevan a cabo un monitoreo remoto completo desde los Centros de Control de Motores (MCC). Se trata de unidades portátiles de bajo voltaje con batería, diseñadas para un uso resistente en entornos adversos de dimensiones reducidas.

Este analizador de motores en mantenimiento da un paso más en los programas P/PM completos. Ofrece un análisis de la causa raíz mediante la separación de los aspectos mecánicos y eléctricos. El EXP4000 ha sido diseñado para señalar los desafíos (fuente de voltaje, variadores de frecuencia [Variable Frequency Drives, VFD], motor, carga) a los que se enfrenta su maquinaria giratoria. Se trata de un instrumento informatizado portátil y autónomo de ingeniería demostrada, que permite realizar todas las pruebas directamente desde el MCC o desde la conexión EP de SKF.

El EXP4000 realiza siete funciones principales para los programas de mantenimiento predictivo. Identifica posibles problemas en el circuito de alimentación que degradan la salud del motor, examina las condiciones generales de potencia del motor, monitorea la carga y observa el rendimiento del motor, además de calcular el ahorro energético. Está programado para ofrecer información sobre:
  • Nivel de voltaje
  • Equilibrio de voltaje
  • Distorsión armónica y total
  • Condición de la jaula del rotor
  • Eficiencia del motor
  • Factor de servicio efectivo
  • Sobrecorriente
  • Condiciones de funcionamiento
  • Par
  • Carga

Una vez concluida la prueba, se pueden guardar y almacenar los resultados de cada motor. Este tipo de documentación es fundamental para cualquier programa de mantenimiento predictivo. Permite recuperar información histórica para determinar tendencias reales. Con el EXP4000, reúna, almacene, recupere y gestione los resultados de las pruebas en formatos de archivo de bases de datos relacionales MS Access estándares. Puede generar informes de manera rápida y sencilla a través de la consola de impresión principal, que permite a los operadores confirmar visualmente la integridad del motor.

Vigile la eficiencia de los motores en toda la planta con el EXP4000 y determine los desajustes de carga, carga oscilante y picos de energía transitorios. Estas funciones en línea permiten llevar a cabo una evaluación precisa de las condiciones de carga de funcionamiento a lo largo del tiempo. Los resultados son inmediatos y muestran las eficiencias operativas, lo que permite al operador determinar el costo real de la energía malgastada.

Ámbitos de prueba:
  • Calidad del suministro eléctrico: Identifica los problemas de calidad del suministro eléctrico no óptimo que causan un esfuerzo adicional indebido en el motor. El nivel de voltaje, el equilibrio de voltaje, la distorsión armónica, la distorsión total, la potencia y la prueba de armónicos ponen de manifiesto problemas frecuentes. Estos pueden consistir en ajustes incorrectos en las tomas de un transformador de alimentación, una mala distribución de cargas monofásicas, una sobrecarga (saturación) en los transformadores de alimentación, VFD excesivos en buses de bajo voltaje, frecuencias no armónicas excesivas en un VFD, ausencia de inductores de línea en aplicaciones de VFD y falta o apertura indebida de condensadores de corrección del factor de potencia.
  • Rendimiento de la máquina: Este grupo de pruebas evalúa el funcionamiento actual del motor, identificando las tensiones en el funcionamiento y su origen. Analiza el factor de servicio efectivo, la carga, la condición de funcionamiento, la eficiencia, y calcula el período de amortización. Los problemas más comunes en este ámbito son la sobrecarga térmica del motor, el reconocimiento del deterioro de la máquina entre otros elementos directamente relacionados con la salud del motor y la energía malgastada a causa de su ineficiencia.
  • Corriente: Esta serie de pruebas identifica problemas dentro del sistema completo de la máquina. Las pruebas incluyen la sobrecorriente y el desequilibrio de corrientes. Estas pruebas analizan la salud de todo el sistema y describen un problema dentro de este sistema en lo relativo a la corriente. Este ámbito identifica los problemas; no obstante, la causa raíz puede no ser evidente.
  • Espectro: Este ámbito incluye la prueba de barras del rotor junto con el espectro V/I, espectro desmodulado y armónicos. Este ámbito muestra las relaciones entre corriente y voltaje en relación con la frecuencia. Permite detectar eléctricamente problemas de saturación, barras del rotor rotas y VFD excesivos en buses de bajo voltaje, y puede verificar problemas mecánicos.
  • Par: El ámbito del par es un logro importantísimo para SKF. Estas pruebas (ondulación de par y espectro de par) permiten al usuario detectar numerosos problemas de forma rápida y precisa. Este ámbito está especializado en el diagnóstico de problemas mecánicos; muestra sobrecargas transitorias y detecta desequilibrios mecánicos, además de problemas de rodamientos y cuestiones como la cavitación.
  • Conexiones: Esta parte del EXP4000 ofrece múltiples herramientas adicionales, como diagramas de fasor, tres corrientes, tres voltajes, gráficos de barras de armónicos, voltaje instantáneo, frecuencia, componentes simétricos y rastros de velocidad para aplicaciones dinámicas de VFD. Juntas, estas herramientas evalúan la salud de los rodamientos.
  • Monitoreo de VFD (opcional): SKF ha diseñado el EXP4000 como una herramienta de monitoreo integral. Además de los generadores y motores de inducción trifásicos, monitorea también las actividades de las aplicaciones de variadores de frecuencia (VFD) y servomotores de CA. Por primera vez, el diagnóstico de problemas en el motor se puede obtener incluso durante el funcionamiento más exigente de los VFD. Este software opcional VFD4000 muestra cómo la frecuencia, la velocidad, el par y el nivel de voltaje varían en relación con el tiempo.
  • Monitoreo continuo: El EXP4000 utiliza el software de monitoreo continuo CM4000 de SKF, que permite al usuario monitorear hasta 41 puntos de datos en tiempo real. Esta función de recolección contínua de datos mejora la detección de problemas intermitentes en los motores, como la desconexión eléctrica. El operador puede personalizar el monitoreo para reunir datos en tiempo real acerca de lo que se considere más importante para el funcionamiento. El EXP4000 puede actuar también como analizador del suministro eléctrico para determinar la calidad real del suministro.
  • Análisis transitorio: El EXP4000 puede realizar un análisis transitorio en la puesta en marcha con una herramienta integrada. Los trazos son la media cuadrática de las corrientes y voltajes de las tres fases.
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