Kolačići na web-stranici SKF-a

SKF na svojim web-mjestima koristi kolačiće zbog bolje prilagodbe željenim postavkama korisnika kao što su odabir zemlje i jezika.

Prihvaćate li SKF-ove kolačiće?

Doprinos budućem razvoju: Inteligentno brušenje

2015 veljača 04, 08:45 CEST

Unatoč brzom napretku tehnologije neke je postupke kao naprimjer brušenje jmoguće dodatno usavršiti, izjavio je Ulf Sjöblom, direktor SKF-ovog odjela za istraživanje i razvoj.

Precizno brušenje kotrljajućih elemanata i prstena ležaja već je dugi niz godina ustaljeni postupak. Sve donedavno, općeprihvaćeni stav bio je da je ta tehnologija blizu svog vrhunca te nema prostora za novi ili značajni tehnološki razvoj.

U SKF-ovim tvornicama diljem svijeta godišnje brusimo milijune dijelova za ležaje zbog čega su se naši tehničari odlučili za drugačiji pristup. Kombinirali su svoje tehničke vještine i znanja s mogućnostima najsuvremenijih tehnologija strojne obrade. To je rezultiralo velikim iskorakom vezanim uz veću precizniju, bržu i kvalitetniju obradu.

U tipičnom stroju za brušenje ležaja kvaliteta proizvedenih prstena i kotrljajućih elemenata opada zbog neizbježnog trošenja brusne ploče. Kvaliteta obrađene površine opada sukladno trošenju brusne ploče; kod dijelova ležaja to se očituje povećanjem hrapavosti površine te ovalnosti i koničnosti provrta. Osim toga, odstupanje kvalitete obradnih dijelova rezultirat će još većim odstupanjima.

To je neizbježno rezultiralo kompromisima vezanim uz proizvodne postupke da bismo osigurali najvišu moguću razinu kvalitete proizvoda. U praksi se zbog habanja brusnih ploča smanjuje brzina brušenja da sezadrži odgovarajuća kvaliteta. Znači da je kapacitet proizvodnje često ograničen najmanjom brzinom koja osigurava željenu kvalitetu.

SKF-ov tehnički tim znao je da uz odgovarajuću kontrolu može ostvariti značajan napredak. Prvo smo prikupili višegodišnja znanja i iskustva korporativnih stručnjaka za brušenje s ciljem detaljnog razumijevanja postupka brušenja, uključujući i fizičku interakciju između brusnih ploča i različitih dijelova ležaja kao i mehaničku i elektroničku funkcionalnost svih strojeva za brušenje.

SKF-ovi tehničari zatim su počeli s razvojem rješenja za koje su koristili najnovije spoznaje s područja vezanih uz inteligentne kontrole obrade, osjetnike, softver i tehnike za praćenje postupka.

Rezultat je inteligentni sustav brušenja (IGS - Intelligent Grinding System) koji obuhvaća širok asortiman osjetnika obrade i mjernih uređaja koji šalju informacije sofisticiranom upravljačkom sklopu, uključujući i one o buci, snazi i sili brušenja.

Zahvaljujući tome, sustav može neprekidno procjenjivati stanje svake od brusnih ploča te automatski i trenutačno podešavati postavke stroja. To u praksi znači da svaki dio ima jedinstven skup parametara brušenja, a opet isti u smislu završne kvalitete svih dijelova i svih obradnih strojeva. IGS brže proizvodi dijelove ujednačene kvalitete bez škarta.

Prije nekoliko godina, takav je sustav bio nezamisliv jer kontrolni uređaji nisu bili dovoljno razvijeni da mogu pratiti i kontrolirati postupak brušenja u stvarnom vremenu. Danas IGS može tumačiti podatke, donositi inteligentne odluke i prilagođavati rad stroja unutar nekoliko milisekundi. Rezultat su brža i efikasnija proizvodnja te veća preciznost, bez potrebe za ljudskom intervencijom.

Da bi IGS ostvario svoj puni potencijal mora se koristiti u kombinaciji s najnovijom generacijom strojeva za brušenje koji su i sami proizvodeni upotrebom sličnih sofisticiranih i inteligentnih proizvodnih tehnologija.

Upravo takvo fantastično objedinjavanje precizno konstruiranjih mehaničkih i elektroničkih strojnih sustava s novom generacijom strojne inteligencije SKF-u omogućava promjenu tehnologije brušenja čime se kupcima povećava efikasnost proizvodnje i dodana vrijednost.

SKF logo