Kekuatan kecerdasan

  • Berita

    2014 Oktober 28, 09:00 CEST

    Di Hannover 2013, SKF merilis teknologi baru dan inovatif yang menjanjikan akan merevolusi cara para insinyur menggunakan dan berinteraksi dengan bearing. Teknologi yang disebut SKF Insight ini mengintegrasikan sensor nirkabel miniatur yang cerdas dan dengan daya sendiri di jantung bearing. Untuk pertama kalinya, ini memungkinkan para insinyur memantau kondisi pengoperasian dari dalam mesin, secara real time. Sebagai akibatnya, keausan bearing wear dan kemungkinan kerusakan dapat direncanakan dan dicegah, bukan hanya diprediksi, seperti yang sebelumnya.

    Sekarang, 18 bulan kemudian, teknologi tersebut sedang divalidasi dan menemukan aplikasi praktis dalam sejumlah sektor pasar yang berbeda. Sebelum mempertimbangkan hal ini secara lebih detail, terlebih dulu nari kita menengok kembali pada apa yang membuat SKF Insight begitu revolusioner.

    Proyek Insight lahir dari kenyataan bahwa sedikit bearing mengalami kerusakan sebagai akibat kondisi pengoperasian normal. Sebagian besar kerusakan dalam pemakaian memang merupakan akibat dari kesalahan pemakaian, kelalaian, masalah pelumasan atau kondisi pengoperasian yang tidak terduga ketika mesin pertama kali didesain atau bearing pada spesifikasi awalnya ditetapkan. 

    Secara konvensional, pemantauan kondisi mencari tanda-tanda awal kerusakan dengan mengukur tingkat getaran. Sinyal getaran biasanya dihasilkan ketika pecahan baja kecil pertama mulai pecah dari permukaan lintasan cincin elemen rolling. Pada saat kerusakan mencapai tahap yang dapat terdeteksi menggunakan sensor konvensional, hal itu sudah terlalu terlambat, karena bearing sudah mengalami kerusakan yang memengaruhi performa pengoperasian dan masa pakai.

    Para insinyur SKF bertanya-tanya apa yang akan terjadi seandainya alih-alih menggunakan perangkat pemantauan eksternal, bearing dapat mendeteksi parameter yang penting yang memengaruhi lingkungan pengoperasian langsungnya; lalu segera menyediakan informasi ini melalui sambungan nirkabel kepada operator pabrik atau pabrikan mesin.

    Jika kondisi pengoperasian dapat dipantau dengan cara ini, maka kemungkinan kerusakan dapat dicegah, atau minimal diidentifikasi sebelum berdampak, dengan tindakan korektif yang diambil ketika mesin sedang berjalan. Hal ini akan memastikan bahwa kerusakan yang mahal dan mengganggu dapat dihindari, dengan demikian mengurangi biaya total kepemilikan aset dan memberi masa pakai pengoperasian mesin yang lebih lama.

    Solusi tersebut telah dikembangkan menggunakan sensor miniatur dan komponen nirkabel yang ditanamkan dalam bearing dan memperoleh tenaganya dari lingkungan aplikasi saat bearing berputar. Oleh karena itu paket tersebut benar-benar mandiri; tidak memerlukan kabel untuk daya atau sensor, dan setelah dipasang perangkat tersebut beroperasi secara otonom.

    Teknologi komunikasi nirkabel cerdas di dalam bearing memungkinkannya untuk digunakan dalam lingkungan di mana Wi-Fi biasa tidak berfungsi. Dengan teknologi tersebut bearing juga dapat dikonfigurasi dalam jaringan cerdas, yang berkomunikasi melalui gateway nirkabel.

    Bearing SKF Insight dapat memantau beban yang diterapkan, kualitas pelumasan, kecepatan pengoperasian, suhu dan getaran, serta mendeteksi perubahan dalam struktur struktur mikro baja bearing, yang memberi tanda peringatan dini sebelum terjadi kerusakan pada struktur makro. Data ini kemudian dapat disiarkan melalui server coud ke operator lokal, yang dapat menggunakan aplikasi khusus di ponsel cerdas atau tablet, atau ke pusat pemantauan jarak jauh. Masing-masing, alat diagnostik menginterpretasikan data untuk menetapkan fluktuasi dari kondisi pengoperasian optimum, termasuk beban berlebih, ekskursi beban dan kontaminasi pelumas, sehingga segera dapat dibuat modifikasi untuk kondisi pengoperasian tersebut dengan menambah pelumas, mengurangi beban berlebih sementara dan sebagainya.

    Karena bersifat mandiri, bearing dapat digunakan dalam aplikasi di mana sebelumnya tidak mungkin untuk menanamkan sensor di jantung mesin. Hal ini tidak hanya merepresentasikan sebuah langkah penting dalam pemeliharaan berbasis kondisi real time, ini juga memberikan pemahaman yang jauh lebih baik tentang lingkungan pengoperasian sehingga mesin dapat, misalnya, ditingkatkan untuk memperpanjang masa pakai atau batas tegangannya di atas spesifikasi awal. 

    Salah satu tujuan teknologi SKF Insight adalah untuk membuat pemantauan kondisi dapat diterapkan dan dapat diakses secara lebih luas, terutama dalam aplikasi yang sebelumnya dianggap tidak mungkin atau tidak praktis. Ini adalah salah satu alasan mengapa teknologi sedang dalam pengujian industri yang menantang seperti tenaga angin, perkeretapian dan pabrikan baja.

    Ladang angin bisa jadi jauh dan sulit diakses. Dalam beberapa aplikasi lepas pantai, biaya mengganti bearing turbin angin bisa jadi begitu tinggi yang merusak kasus bisnis untuk membangun turbin terlebih dulu. Oleh karena itu adalah masuk akal untuk mencatat beban kondisi beban dan pelumasanyang sedang dipakai dan mengambil tindakan untuk menghilangkan kondisi yang merusak.

    SKF sekarang sedang bekerja dengan pelanggan untuk mengintegrasikan teknologi SKF Insight dan mengembangkan bearing cerdas untuk pemantauan turbin. Ini memungkinkan informasi bearing diukur dalam status pengoperasian dan secara nirkabel dikomunikasikan secara ke pusat pemantauan jarak jauh, atau ke kru pemeliharaan lokal. Solusi yang sekarang sedang dipertimbangkan dapat memantau kecepatan, getaran, suhu dan pelumasan bearing serta dapat diretrofit, dengan demikian langsung meningkatkan potensi pengoperasian puluhan ribu turbin di seluruh dunia. 

    Solusi serupa sedang dikembangkan untuk wheel end bearing yang digunakan dalam sektor perkeretaapian. Ini adalah komponen yang mementingkan keselamatan dan biasanya diganti pada interval yang ditentukan apa pun kondisinya. Dengan memasang SKF Insight menjadi mungkin untuk menciptakan metode yang sangat efektif biaya dalam dalam mengumpulkan data pemantauan kondisi, sehingga masa pakai bearing, dan interval penggantiannya, dapat ditentukan secara akurat berdasarkan kondisi pengoperasian aktual bukannya perkiraan. 

    Teknologi bearing cerdas membuka dimensi baru, baik dalam bidang pemantauan berdasarkan kondisi maupun dalam desain mesin, pengoperasian dan masa pakai. Innovasi seperti SKF Insight untuk pertama kalinya memberikan alat yang sangat penting dan data yang diperlukan para insinyur dan manajer bisnis untuk memaksimalkan efisiensi, produktivitas dan profitabilitas aset mesin mereka.

    Aktiebolaget SKF
    (publ)

    Untuk informasi selanjutnya, hubungi:
    Hubungan Pers: Nia Kihlström, +46 31-337 2897; +46 706 67 28 97; nia.kihlstrom@skf.com

    SKF adalah pemasok global terkemuka untuk bearing, seal, mekatronika, sistem pelumasan, dan layanan yang meliputi dukungan teknis, layanan pemeliharaan dan keandalan, konsultasi dan pelatihan rekayasa. SKF memiliki kantor perwakilan di lebih dari 130 negara dan memiliki sekitar 15.000 lokasi distributor di seluruh dunia.

    Penjualan tahunan pada tahun 2013 adalah SEK 63.597 juta dan jumlah karyawan adalah 48.401.www.skf.com

    ® SKF adalah merek dagang terdaftar milik Grup SKF.
    ™ BeyondZero adalah merek dagang terdaftar milik Grup SKF.

  • Gambar

Download kit pers

Kit pers (421 KB)

SKF logo