Asiakasprojektin tausta ja lähtökohta Efora Oy oli päättänyt modernisoida paperikone viiden (PK5) kiertovoitelun paineensäädön ja suodatusjärjestelmän Stora Enson Veitsiluodon tehtaalla. Tavoitteena oli saada öljyn puhtaus vastaamaan nykypäivän vaatimuksia sekä ehkäistä koneen starttivaiheen öljyvuotoja. Kustannustehokkaimmaksi ratkaisumalliksi modernisoinnille valikoitui ohjauksen toteuttaminen SKF-paikallisohjauksella, josta on väyläyhteys DCS-järjestelmään sekä suodatuksen nykyaikaistaminen olemassaolevaan pumppauskeskukseen. SKF:n toimitussisältö Vanhojen suodattimien tilalle asennettiin nykyaikaiset suodatinmaljat, joiden suodatinpatruunojen suodatusaste on 5 micronia. Kiertovoitelujärjestelmän ohjauksen uudistaminen toteutettiin käyttäen SKF 2240-CIRC -paikallisohjausta, josta on väyläliityntä asiakkaan DCS-järjestelmään. Myös vanha, aiemmin paineensäätöventtiilillä…
Teknologian Tutkimuskeskus VTT Oy:n koelaitoksella Jyväskylässä autetaan metsäteollisuuden yrityksiä parantamaan kilpailukykyä. Koelaitoksella on kaksi pienimuotoista koepaperikonetta, joilla suoritetaan erilaisia koeajoja mm. kartonki- ja paperikoneiden ajettavuuden ja tuotteen laatuominaisuuksien parantamiseksi sekä tutkitaan uusien tuotteiden valmistusta ja uusia teknologioita. Metsäteollisuudessa ja VTT:llä kehitetään aktiivisesti uusia innovaatioita, mikä kuvastuu myös siinä, että VTT Jyväskylän koeajoja on tilattu jo lähes vuodeksi eteenpäin. ”10 vuotta sitten koeajot saattoivat keskeytyä laiterikkoon useita kertoja kuukaudessa ja osa tapauksista johti koeajojen peruuntumiseen”, kertoo Tutkimustiimin päällikkö Roope Siilasto VTT:ltä…
Tyypillisin käyttövarmuusvaivan syy on huono kommunikointi. Luit oikein, se ei ole voiteluongelma, asennusvirhe tai joku muu teknis-tieteellinen meriselitys. Digitalisaationitro toki tukee ihmisten välistä kommunikointia, mutta ei tule koskaan täysin korvaamaan sitä. Kaksi ilmaista vinkkiä käyttövarmuusvaivojen vähentämiseksi Vinkki 1: Kommunikoi enemmän niiden ihmisten kanssa, jotka tietävät alkavista oireista ensimmäisenä Pyörivistä laitteista johtuvat tekniset häiriöt vaikuttavat arviolta jopa 3%:n käytettävyysmenetyksiin raskaassa prosessiteollisuudessa. Esimerkiksi Suomessa tämä tarkoittaa jopa 2,4 miljardin euron vuosittaisia tuotannonmenetyksiä. Otetaan esimerkiksi tehdas, jossa on tuhat pyörivää laitetta. SKF:n kattavaan…
Käyttäjäkunnossapito on ollut yksi puhutuimmista aiheista prosessiteollisuudessa jo vuosikymmenen ajan. Kysyttäessä kehitystyön etenemisestä, yleisin vastaus on: ”Aloitimme käyttäjäkunnossapidon projektin muutama vuosi sitten, mutta ei se oikein toimi. Koulutuksia on järjestetty, mutta kyllä tässä on edessä vielä uusi yritys aiheen parissa.” Miksi näin? Tyypillisiä tavoitteita kunnossapidossa on ennakoida laitteiden viat ja vähentää vikaantumista parantavilla toimenpiteillä. Jos halutaan eroon suunnittelemattomista seisokeista ja pyritään saamaan käyttäjäkunnossapidosta apua, miksi käyttöhenkilöstöä koulutetaan pääsääntöisesti korjaamaan? Eikö mieluummin pitäisi keskittyä laadukkaaseen ja tehokkaaseen ennakointiin? ODR:n käyttöönoton vaiheet…
Noin 16 % laakerivaurioista aiheutuu asennusvirheistä ja 34 % liittyy materiaalin väsymiseen, jota aiheuttaa ylikuormitus, linjausvirheet ja epätasapaino. Akselin oikealla linjauksella on ratkaiseva merkitys pyörivien laitteiden toimintaan, tehokkuuteen ja käyttövarmuuteen. Mikä on pehmyt tassu? Pehmyt tassu tai pehmeä jalka on ilmiö, jossa linjattavien laitteiden, kuten moottorien, pumppujen, kompressorien tai puhaltimien, asennusjalat eivät ole keskenään samassa tasossa tai ne eivät kosketa runkoa tasaisesti. Pehmyt tassu -ilmiössä yksi tai useampi jalka voi olla vino tai lyhyt suhteessa muihin jalkoihin, mutta usein kyseessä…
Pyörivien laitteiden vauriot aiheuttavat valtavia tuotannonmenetyksiä, korjauskustannuksia, vakuutuskustannuksia, turvallisuusriskejä ja ympäristön kuormittumista. Tuottavinta on tunnistaa ongelmat ajoissa, ratkaista niiden syyt ja toteuttaa tarvittavat muutokset. Esimerkiksi laakereiden perinteisessä transaktionaalisessa kaupassa huomioidaan hinta ja saatavuus. Tyypillisesti komponenttien vaikutusta pyörivän laitteiden suorituskykyyn tai niiden elinkaarikustannuksiin ei huomioida riittävästi. Suorituskyvyn parantamiseksi ja elinkaarikustannusten pienentämiseksi yhdistämme SKF:llä osaamisemme laakeroinneista, tiivistämisestä, voitelusta, kunnonvalvonnasta, vauriosyiden tunnistamisesta ja parantavien toimenpiteiden toteuttamisesta. Paras lopputulos tulee aina yhteistyössä asiakkaan kanssa huomioimalla pyörivien laitteiden toiminnot, prosessit ja toimintaympäristö. SKF tarjoaa räätälöityjä…
