Voitelujärjestelmät T. Salo Oy SKF:n voitelujärjestelmien pilottipartnerina SKF:n voitelujärjestelmät tunnetaan Suomessa kattavasta palveluverkostosta. Asiakkailta saadun palautteen perusteella olemme kuitenkin huomanneet mahdollisuuden vastata tarpeisiin vielä entistä paremmin, esimerkiksi yhteystietojamme ei ole löydetty internetistä helposti. Koska pyrkimyksenämme on kehittää SKF:n tavoitettavuutta ja asiantuntevan palvelun nopeaa saatavuutta koko Suomessa, koimme paikallisen tuen vahvistamisen tarpeelliseksi. Voitelujärjestelmäpartnerimalli Keskustelujen ja pohdinnan tuloksena syntyi ajatus SKF-voitelujärjestelmäpartnerimallista. Tämän uuden yhteistyökonseptin tarkoituksena on parantaa jo olemassa olevien asiakkaiden asiakaskokemusta sekä SKF-voitelujärjestelmätuotteiden ja -palveluiden saatavuutta kaikkialla Suomessa. Ajatuksena yhteistyömallissa on…
Asiakasprojektin tausta ja lähtökohta Efora Oy oli päättänyt modernisoida paperikone viiden (PK5) kiertovoitelun paineensäädön ja suodatusjärjestelmän Stora Enson Veitsiluodon tehtaalla. Tavoitteena oli saada öljyn puhtaus vastaamaan nykypäivän vaatimuksia sekä ehkäistä koneen starttivaiheen öljyvuotoja. Kustannustehokkaimmaksi ratkaisumalliksi modernisoinnille valikoitui ohjauksen toteuttaminen SKF-paikallisohjauksella, josta on väyläyhteys DCS-järjestelmään sekä suodatuksen nykyaikaistaminen olemassaolevaan pumppauskeskukseen. SKF:n toimitussisältö Vanhojen suodattimien tilalle asennettiin nykyaikaiset suodatinmaljat, joiden suodatinpatruunojen suodatusaste on 5 micronia. Kiertovoitelujärjestelmän ohjauksen uudistaminen toteutettiin käyttäen SKF 2240-CIRC -paikallisohjausta, josta on väyläliityntä asiakkaan DCS-järjestelmään. Myös vanha, aiemmin paineensäätöventtiilillä…
Metsä Fibre Rauman sellutehdas käynnistyi vuonna 1996, jolloin siitä tuli maailman ensimmäinen pelkästään kloorittoman TCF-sellun tuotantoon suunniteltu tehdas. Rauman tehtaalla investoitiin valkaisutavanmuutokseen, ja kesällä 2007 alkoi ECF-havusellun valmistus. Reilun kahdenkymmenen vuoden aikana tuotanto on kasvanut merkittävästi alkuperäisestä kapasiteettimitoituksesta. Käyttölaitteet vaihdelaatikkoineen ovat kuitenkin edelleen alkuperäisiä. Tuotantomäärien kasvaminen aiheuttaa vaihdelaatikolle uudenlaisen, aiempaa suuremman lämpökuorman. Tehtaan nykyinen vuosituotantokapasiteetti on 650 000 vuodessa. Tuotanto on kasvanut alkuperäisestä mitoituksesta reilusti, kertoo Botnia Mill Servicen Rauma tehtaan kunnossapitovastaava ja projektista vastannut Pekka Venho. Vaihdelaatikot kuumenevat, eivätkä…
