”Meidän piti kehittää tehokas, erittäin kestävä ja täysin pölyvapaa lattianhiontakone – ja nopeasti!”, kuvailee Martin Persson, Ruotsin Lindomessa sijaitsevan Scanmaskinin tuotepäällikkö, heidän edessään syksyllä 2017 ollutta haastetta. 

Uuden koneen piti olla valmis mahdollisimman nopeasti, jotta se voitaisiin lanseerata yhtiölle tärkeillä messuilla vuonna 2018.  

 

Saumatonta yhteistyötä 

Haastavasta aikataulusta huolimatta Scanmaskinilla oli kovat odotukset uudesta tuotteesta. Tämä tapaus on hyvä esimerkki siitä, kuinka sujuvaa ja nopeaa tuotekehitys voi olla hyvässä yhteistyössä. Scanmaskinille oli alusta asti selvää, että heidän olisi parasta hoitaa projekti yhteistyössä toimittajien, konsulttien ja jälleenmyyjien kanssa. ”Me yksinkertaisesti halusimme saada mahdollisimman paljon apua jo olemassa olevasta tiedosta, sanoo Scanmaskinin toimitusjohtaja Paolo Bergstrand. 

Täysin uuteen konseptiin perustuva idea sai alkunsa vuonna 2017. Jotta pystyttiin kehittämään erittäin luotettava kone, oli ratkaistava yksi avainasia: piti kehittää uusi tiivistetyyppi, joka kykenisi estämään pölyn pääsyn koneen sisälle. Uuden koneemme piti myös selvitä vaurioitumatta erilaisista esteistä, kuten lattiassa olevan pultin yliajosta,” sanoo Paolo Bergstrand. Samaan aikaan koneen piti täyttää asiakkaiden tehokkuusvaatimukset ja huoltovälien tuli olla pitkiä. 

 

Korkeat vaatimukset ja nopea aikataulu 

”Me painotamme tuotteissamme korkeaa käyttöastetta ja olemme itse kehittäneet koneen toimintaperiaatteen, mikä vaatii hyvin kestävän tiivisteen toimiakseen. Tarvitsimme myös uuden laakeriratkaisun. Kun selitimme ongelman SKF:lle, he esittivät nopeasti muutaman ratkaisun, joita työstimme sitten yhdessä eteenpäin. Käyttöön valittu tiivisteratkaisu oli jo aikaisemmin testattu kemikaalisekoittimessa, erittäin ankarissa käyttöolosuhteissa”, kuvailee Scanmaskinin tuotepäällikkö Martin Persson.

”Kiitos SKF:n asiantuntevan avun, onnistuimme kehittämään koneen, jonka huoltoväli on poikkeuksellisen pitkä sekä käyttöikä huimat kaksikymmentä vuotta – puolet pidempi kuin aikaisemman sukupolven koneiden.” 

Nils Manne, SKF:n sovellusinsinööri, muistaa ensimmäisen tapaamisen Scanmaskinin kanssa: ”Tuolloin huomasin, että aikataulu on erittäin tiukka. Asiakas halusi, että kone on valmis jo neljän kuukauden kuluttua.” Oli mukavaa keskustella koneen toimintaperiaatteesta, ideoida ja etsiä ratkaisuja yhdessä useiden asiantuntijoiden kanssa.”

 

Toimiva ratkaisu löytyy

Keskusteluiden aikana kävi nopeasti selväksi, että kone tarvitsi pyörän napalaakeriyksikön perinteisen laakeroinnin sijasta.”Tällaisessa napalaakeri-yksikössä on erinomainen tiivistys, asennus on helppoa ja se on erittäin kestävä. Tämä on tärkeää, ottaen huomioon koneen ankarat käyttöolosuhteet,” kuvaa SKF:n Nils Manne.

Suurin haaste oli löytää tiivisteratkaisu, joka pystyisi suojaamaan vaihteistoa. Tiivisteen käyttöolosuhteet ovat ankarat – betonipölyä, likaa ja vettä. Tiiviste ei saanut myöskään tuottaa liikaa kitkalämpöä. ”Meillä oli olemassa valmis ratkaisu raskaisiin käyttökohteisiin, kuten kaivos- ja terästeollisuuden laitteisiin, joka on osoittautunut erittäin tehokkaaksi pitämään epäpuhtaudet laakereiden ulkopuolella. Tunnistimme, että lattianhiontakoneen tiivisteratkaisuun voitaisiin käyttää samaa kokemusta ja tietoa,” sanoo SKF:n tiivisteasiantuntija Anders Jönsson. 

Ratkaisu oli ”HDS SKF Duralip”säteisakselitiiviste parannetulla epäpuhtauksien kestolla. Jotta kulumisenkesto-ominaisuuksia saatiin parannettua, verrattuna normaaliin kumiin, käytettiin materiaalina SKF:n kehittämää muunnettua nitriilikumia. Uusi kone kehitettiin ennätysnopeasti yhteistyössä SKF:n kanssa ja se on ollut markkinamenestys. Myöhemmin kone voittikin ruotsalaisen kauppayhdistyksen Professionell Demoleringin vuoden 2018 innovaatio-palkinnon. 

 

”Tällaisessa napalaakeriyksikössä on erinomainen tiivistys, asennus on helppoa

 ja se on erittäin kestävä. Tämä on tärkeää, ottaen huomioon koneen

 ankarat käyttöolosuhteet.” 

 

 

Koneen perustiedot: 

20 – vuoden käyttöikä – puolet pidempi kuin aikaisemman sukupolven koneiden 

1500 tunnin huoltoväli 

Kestää ankaria käyttöolosuhteita ja epäpuhtauksia – betonipölyä, likaa ja vettä 

 

Teksti/suomennos: Matti Pihtola

Lähdeteksti: https://industrialsealsexpert.skf.com/innovation-in-record-time/

Teoriasta käytäntöön – Ammattitaidolla opiskelijoita tukien: SKF ja Tampere Formula Student
S/Y Christopher -jahdin peräsimien tiivisteiden vaihto – kuinka jahti päätyi Suomeen?